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齐鲁网·闪电新闻8月14日讯 习近平总书记指出，数字经济不仅是新的经济增长点，而且是改造提升传统产业的支点。山东大力发展工业互联网，以产业数字化优势，提升数字产业化水平，赋能经济高质量发展。

在淄博一家铁矿企业的调度中心，一套数字孪生系统投入使用。它能够与井下生产实时联动，通过对井下近10万个关键节点信息抓取，在系统里进行1：1的实时还原，实现生产信息一目了然，管理效率大幅提升。山东金鼎矿业有限责任公司信息管理主任贾宝千说：“可以查看人员当前的行动方向，定位精度我们现在已经达到了30公分。同时我们也可以看到设备的运行状态，包括通风的走向，具体某一个部位的风速。”

井下生产环境极为复杂，金鼎矿业仅井下矿道就有70多公里，通风、采掘、运输等13个生产子系统独立运行。过去，尽管企业对控制系统进行了可视化改造，但管控起来依然面临着极大的困扰。山东金鼎矿业有限责任公司副总经理王海说：“咱以前这个系统是用二维的，因此说一条巷道是用一条线的形式把它标出来。真要说是发生了故障或者有什么问题。比如说它报警了，我们得下去一步步地查找。”

在企业萌生数字化改造需求时，恰逢山东大力推动工业互联网建设。淄博市与海尔集团合作，引入卡奥斯工业互联网平台，赋能产业升级。淄博市工信局信息产业科副科长蒋姗姗说：“淄博市化工、机械、建材等传统产业占比较大，数字化转型需求大，应用场景多。卡奥斯拥有海尔近40年制造业数字化转型经验，我们有一个很好的结合点。”在卡奥斯的赋能下，金鼎矿业对井下矿道进行1:1的数字孪生建模，将气体、设备、通信等近10万个关键信息点进行物联采集，同时将不同子系统的信息汇聚到一个“数字孪生”管理平台。卡奥斯物联科技股份有限公司装备行业负责人刘军说：“简单来讲就是，通过井下的3D场景建模、全景还原，实现3D的可视化管理呈现。在数字空间搭建起一个1:1的数字金鼎矿山，形成了数字孪生集中管控平台，企业依托这个平台，可以对矿山进行全景的，实时的精准管理。”

经过数字化改造，金鼎矿业实现固定岗位减员57人，每年节约人工成本600多万元，生产效率提高30%。山东金鼎矿业有限责任公司调度室主任段学梓说：“我们与海尔卡奥斯建立了智慧化矿山集中管控平台，具备数据在线智能分析功能，可以实现应急联动处理。”按照“工赋山东”行动方案，3年内转型改造规模以上工业企业将达到2万家以上，每年新增100家以上智能工厂。瞄准这一巨大的市场需求，山东数字化企业也快速发展。前不久，卡奥斯发布行业最全工业场景解决方案产品图谱，涉及家电、装备制造、汽车等15大行业。卡奥斯物联科技股份有限公司首席架构师熊普江说：“卡奥斯将平台技术和资质经验进行模块化封装，涵盖工控物联、D³OS数字孪生、数字化生产运营管控等一系列‘即插即用’的场景、企业、行业数字化产品。”

目前，山东拥有7个国家级跨行业、跨领域工业互联网平台。卡奥斯连续5年位居国家级“双跨”平台首位链接企业90万家，服务企业8万多家。浪潮云洲居国家“双跨”平台第四位，二级节点服务企业已超1600家，标识解析量超300亿，位居全国第一。山东省科技发展战略研究所所长李晔说：“我们省应该充分发挥产业规模优势和工业互联网平台数量优势，形成可推广可复制的数字化转型解决方案，由行业平台企业向行业数字化赋能企业转型，这样既可以发挥我省产业数字化的优势，也可以弥补数字产业化的不足，将产业数字化的优势转化为数字产业化的优势。”